Definizione del prodotto

Annealed pure iron plates represent the pinnacle of soft magnetic materials, manufactured through precisely controlled thermal processing (>99 . 8% Fe) per ottenere eccezionali proprietà elettromagnetiche irraggiungibili con varianti standard a freddo . a differenza dei fogli di recrymati di dislocazione completi in termini di religizione di traslocazione in termini di religizione del lavoro, a differenza di un atmosfera a slittamento del lavoro in modo di traslocazione del lavoro, con la dislocazione inquieta Microstrutture equiaxed . Questo processo elimina le sollecitazioni residue riducendo la coercività a meno o uguale a 80 a/m permeabilità crescente a 5, 000 - 10, 000 μH/M . Il risultato è un materiale in modo unico per le applicazioni minimi di fluvi, e stabilità dimensionale in campi magnetici dinamici.

Specifiche tecniche

Parametro	Specifiche	Standard di test
Purezza	Maggiore o uguale al 99,8% Fe (gradi DT4C/DT4E disponibili)	Spark Oes
Gamma di spessore	0,14 mm - 6,0 mm (larghezze personalizzate fino a 1.850 mm)	ASTM A370
Coercitività (HC)	Meno o uguale a 80 a/m	IEC 60404-4
Permeabilità (μI)	5,000–10,000 μH/m	IEC 60404-4
Resistenza alla trazione	180–250 MPA (morto ricotto)	ASTM E8
Allungamento	Maggiore o uguale al 40%	Iso 6892-1
Finitura superficiale	Opaco (RA 0,5–2,0 μm) a luminoso (RA inferiore o uguale a 0,1 μm)	ISO 4287

Nota: cicli di ricottura personalizzati (subcritico/ricristallizzazione) disponibili per il bilanciamento della duttilità vs . Performance magnetica .

Il vantaggio di ricottura: come l'elaborazione termica trasforma le prestazioni

1. Miglioramento della proprietà guidato dalla ricristallizzazione

Durante la ricottura, il ferro puro lagolato a freddo subisce tre cambiamenti di fase critici:

- Recovery (300–450 gradi): il riarrangiamento della dislocazione riduce le sollecitazioni residue dell'85% senza alterare la morfologia del grano .

- Ricristallizzazione (550–720 gradi): nucleato di cereali privi di deformazione, sostituendo le strutture deformate e ripristinando la duttilità (salti di allungamento da<10% to >40%).

- Grain Growth (>750 gradi): Impargamento controllato ottimizza la mobilità delle pareti di dominio, ridotte perdite di isteresi fino al 30% rispetto al materiale non annealizzato .

2. Decarburizzazione controllata dall'atmosfera

La nostra ricottura continua proprietaria impiega miscele N₂-H₂ (DEW POINT: -45 grado) per ottenere:

- Riduzione del carbonio: contenuto C finale inferiore o uguale a 0 . 005%, eliminando il rischio di invecchiamento magnetico.

- Prevenzione dell'ossido di superficie: pressione parziale di ossigeno mantenuta al di sotto di 10⁻²⁵ atm, preservando superfici luminose senza decapaggio .

3. Ottimizzazione della trama

Le tariffe di raffreddamento post-annealing (15-30 gradi /s) promuovono GOSS ({110}<001>) e trame del cubo, migliorando la permeabilità lungo orientamenti specifici .

Perché gli ingegneri specificano ricotti su ferro puro laminato a freddo

1. Enhanced Formability: Annealed plates achieve r-values >1 . 8, abilitando recinti disegnati in profondità con rapporti di riduzione del 30% senza cracking.

2. Performance stabile: decarburizzazione a<0.005% C prevents magnetic aging-guaranteeing μ stability within ±3% over 10+ years.

3. Riduzione del rumore/vibrazione: la struttura a grana uniforme taglia il ronzio indotto dalla magnetostrizione in Transformers di 12db (a) .

4. compatibilità di saldatura: equivalenza a bassa carbonio (CE<0.12) permits TIG welding without HAZ embrittlement-critical for sealed shielding enclosures.

FAQ

D: In che modo la ricottura influisce sulla resistenza alla corrosione?

A: While annealing removes residual stresses that accelerate corrosion, pure iron still requires protective coatings (electroless Ni, Zn-Ni) for humid environments. We offer pre-plated options with adhesion-promoting matte finishes.

D: Posso ottenere sia ad alta resistenza che a bassa coercività?

A: I tempi di Ya-Skin Rolled (riduzione del 3-5% post-Annnuglio) aumentano la resistenza alla snervamento a 280 MPA mantenendo HC inferiore o uguale a 95 A/M . ideale per le armature vibranti .

D: Quali metodi di taglio sono consigliati?

A: WaterJet (senza abrasivi) o laser in fibra (1–2kw N₂ Assist) impedisce l'indurimento del bordo . Il blanking meccanico richiede stampi lucidati con una clearance inferiore o uguale a 3μm .