Panoramica del prodotto

Il ferro puro ad alta fluidità ridefinisce l'efficienza della fusione con le sue eccezionali proprietà di flusso e il profilo di impurità ultra-bassa. Ingegnerizzato per stampi intricati e componenti a parete sottile, questo materiale raggiunge maggiore o uguale alla purezza del 99,95% mantenendo livelli di viscosità che consentono un riempimento impeccabile di stampo, anche nelle geometrie sub-millimetri. Ideale per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e di microingegneria, riduce al minimo i difetti di fusione come le chiusure a freddo e la porosità, riducendo i costi di post-elaborazione fino al 40%.

Cosa lo rende "alta fluidità"?

1. Flusso fuso a bassa viscosità

- Contenuto di carbonio controllato (0. 0 08–0.015%) e zolfo ultra-low (<0.002%) reduce surface tension, achieving a spiral fluidity length of 720–780 mm (vs. 550 mm for standard pure iron). This allows precise replication of fine details in sand, investment, and die casting.

2. Ottimizzazione della microstruttura

- Il ricorso a elettro-slag (ESR) perfeziona i confini del grano a ASTM 10–12 (4–6 μm), eliminando le strutture dendritiche che ostacolano il flusso.

-Silicon Modulato dalla composizione (0. 0 5–0.12% Si) migliora la bagnabilità senza compromettere le proprietà magnetiche.

3. Gestione termica

- Un intervallo di solidificazione ristretto (1.535-1.538 gradi) garantisce un raffreddamento rapido e uniforme, critico per le pareti sottili (<1 mm) and high-aspect-ratio castings.

Caratteristiche e vantaggi chiave del prodotto

Contenuto di impurità ultra-bassa

Composition: >99,5% Fe (ferro), con tracce 严格控制 (rigorosamente controllate) di C (<0.02%), P (<0.01%), S (<0.005%), and Mn (<0.1%).

Perché è importante: impurità come lo zolfo e il fosforo possono degradare la fluidità e causare abbracci. Il nostro ferro puro minimizza questi rischi, garantendo proprietà meccaniche affidabili nella fusione finale.

Applicazioni

- Automotive: ugelli di iniettore di carburante, alloggiamenti turbocompressori e laminazioni di motori EV che richiedono<0.5 mm wall thickness.

- Aerospace: pale di turbine leggere con canali di raffreddamento interni.

- Elettronica: involucri di schermatura EMI e alloggiamenti di sensori con funzionalità di micro scala.

- Dispositivi medici: strumenti chirurgici biocompatibili e stampi per impianti.

Vantaggi tecnici

1. Casting senza difetti

- Porosità del gas quasi zero (inferiore o uguale a 0. 1%) a causa del degassamento del vuoto durante la produzione.

- CTE coerente (11,8 µm\/m · K) impedisce le crepe di sollecitazione termica.

2. Sostenibilità Edge

- Riciclabile con tasso di recupero del materiale al 98% in fonderie a circuito chiuso.

- Prodotto tramite fusione a induzione alimentato dall'80% di energia rinnovabile, tagliando le emissioni di CO per il 65% rispetto ai metodi convenzionali.